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- 產(chǎn)品品牌:沃文精密
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精密軸加工廠商-精密軸加工-沃文精密 :
精密機械零件加工,精密零件加工,精密機械零件加工廠家一般軸類零部件的定位基準選擇
一般軸類零部件的定位基面,常用的是兩中心孔。因為軸類零部件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對軸線的垂直度是相互位置精度的主要項目,而這些表面的設計基準一般多是軸的中心線,采用兩中心孔定位就能符合基準重合原則;而且由于多數(shù)工序都采用中心孔作為定位基面,能大限度地加工出多個外圓和端面,這也符合基準統(tǒng)一原則。






精密軸—軸的加工是如何確定的呢?
盡量采用小的加工余量,其次,應保證有充分的加工余量,特別是后工序加工余量,才能獲得要求的表面光潔度及精度。決定磨削加工余量時應考慮被加工零件的大小,零件越大則加工余量也越大。同時,還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下,使其磨削余量越少越好。精密軸按照慢、輕的原因對其進行拋光,消除嚴重氧化、細微劃痕及表面缺陷。
軸類零件中較難加工的零件。在實際生產(chǎn)中,可通過采用三支承跟刀架、彈簧、改進刀具的幾何角度或采用寬刃精車刀、選擇熱硬性好及高耐磨的刀具材料、增設合理的輔助工具等方法達到滿意的加工效果。還需要合理的選擇刀具角度,為了減少加工時產(chǎn)生的彎曲變形,在加工的時候刀具的刃傾角、前角以及主偏角度需要選擇正確。刃傾角一般控制在-10°~+10°的范圍之內。